【開啟拉擠工藝探秘之旅】
為了帶給大家更多不為人知的“第一手拉擠猛料”，公司派出小編前往惠州一家客戶的玻璃鋼拉擠工廠進行現(xiàn)場觀摩，親身感受一下拉擠工藝的魅力。
工廠的管理者兼技術顧問肖師傅熱情地接待了我們，他的工廠主營傘骨生產(傘骨就是雨傘的支撐桿)。
以下是本次旅程的訪談內容：
小編：“您好肖師傅，請問一下您是從什么時候接觸拉擠這個工藝的呢？聽說以前是比較少人知道的。”
肖師傅：“不是少人知道，是根本就沒人知道，我是大概1996年開始從事玻璃鋼拉擠行業(yè)的，全國能叫出名字來的僅幾家，廣東省幾乎沒有，我年輕的時候去臺灣的工廠學了幾年，學人家的技術，當時設備都是引進國外的，國內在這一塊都是一片空白，以前拉擠生產的制品主要是帳篷桿，因為很多外國人喜歡露營，去爬山、海灘等戶外都要帶帳篷，但當時用的材料只有鐵和鋁，鐵跟鋁非常重，很難拿，又容易斷，逐漸人們想找到更好的材料取代，后來才慢慢有纖維、塑料這些材料引入市場，玻璃鋼復合材料也是經過相當長一段時間才流行起來的。”
小編：“那么想問一下您覺得做拉擠在用玻纖方面遇到的最大的困難是什么呢？”
肖師傅：“呃，最大的困難應該就是以前的玻纖材料比較差，大部分的人用高堿紗，且做紗的工藝又不成熟，材料的品質相對較差，這邊剛拉出來后面很大一部分會斷掉，經常晚上加班人工切割制品趕出來交貨。”
小編：“您覺得怎樣可以做出更好的產品呢？”
肖師傅：“應該是好的材料加上好的工藝，我選擇拉擠這個行業(yè)就是對它的工藝水平還有產品質量有一定的認同感。”
小編：“在選擇玻纖材料方面我們應該注重哪些部分？”
肖師傅：“玻纖方面的話，它主要是提供產品的物理性能，像現(xiàn)在產品越來越多樣化，要求越來越高，以前都是用高堿紗就能做的產品，現(xiàn)在已經不行咯，目前基本上都是用無堿紗。因為無堿紗各方面的綜合性能比較好，比如說不會產生亂紗，像高堿紗的話，質地又脆，和樹脂結合又不好，在拉擠連接過程中容易斷掉或者產生毛羽，結成紗團，影響了整個生產進度，最嚴重的就是堵模，非常影響效率，搞得非常頭痛。”
小編：“那么想問一下您覺得做拉擠在用玻纖方面遇到的最大的困難是什么呢？”
肖師傅：“呃，最大的困難應該就是以前的玻纖材料比較差，大部分的人用高堿紗，且做紗的工藝又不成熟，材料的品質相對較差，這邊剛拉出來后面很大一部分會斷掉，經常晚上加班人工切割制品趕出來交貨。”
小編：“您覺得怎樣可以做出更好的產品呢？”
肖師傅：“應該是好的材料加上好的工藝，我選擇拉擠這個行業(yè)就是對它的工藝水平還有產品質量有一定的認同感。”
小編：“在選擇玻纖材料方面我們應該注重哪些部分？”
肖師傅：“玻纖方面的話，它主要是提供產品的物理性能，像現(xiàn)在產品越來越多樣化，要求越來越高，以前都是用高堿紗就能做的產品，現(xiàn)在已經不行咯，目前基本上都是用無堿紗。因為無堿紗各方面的綜合性能比較好，比如說不會產生亂紗，像高堿紗的話，質地又脆，和樹脂結合又不好，在拉擠連接過程中容易斷掉或者產生毛羽，結成紗團，影響了整個生產進度，最嚴重的就是堵模，非常影響效率，搞得非常頭痛。”
無巧不成書，與肖師傅交流后小編走進了生產車間，就剛好看到了一臺設備有點“卡機”，加熱模具剛剛拉出來的兩根型材準備到中間的時候突然斷裂，紗架上本來拉直的紗條彎曲掉落在地，師傅立刻跑去檢查，原來浸漬槽上有兩根紗打結了，變成一團糊狀，后面的紗沒有辦法跟上就往下掉，如果玻纖沒有完全被樹脂浸透，也會很容易出現(xiàn)廢紗，毛羽，導致拉擠制品出現(xiàn)各種質量問題。
拉擠成型中對增強材料中的具體要求：
目前生產中經常用到的2400TEX,4800TEX連續(xù)無捻玻璃纖維粗紗，在使用過程中，要求纖維具有良好的成帶性，集束性，含水率要低，張力均勻，能夠迅速被樹脂浸透，線密度均勻，外觀顏色一致。在生產過程中，如發(fā)現(xiàn)有紗束發(fā)黃，黑點等現(xiàn)象，則判為不合格，應將其去除。纖維使用時間最好不超過6個月。特殊情況下加入縫編氈，加入后可以提供一定的產品張力和產品整體強度。
旅程尾聲，肖師傅跟我們提到巨石386T玻璃纖維紗，是他近年來對性能、質量、性價比都十分認可的一款材料。他說：“巨石的品牌畢竟比較大，而且這個紗浸透快，和乙烯基、環(huán)氧樹脂結合得都比較好，做高質量的產品我會首先考慮使用。”
386T是直接無捻粗紗，表面涂覆硅烷基浸潤劑，適用于增強不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂，可用于纏繞、拉擠、編織等應用工藝。
386T典型線密度600,735,1200,2400,4800.9600，是無堿直線紗，與樹脂相容性好，浸透速度快，制品機械強度高。
適用樹脂：聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、酚醛樹脂
典型應用：各種型材及光纜加強芯
關于玻璃鋼拉擠成型的學問還多如牛毛，拉擠成型工藝確實因為它的自動化以及連續(xù)生產的高效率而減輕了許多人工方面的壓力，一家工廠往往只需要4-5個工人就可以同時操作2-3臺機器，每天可以完成幾噸的生產量，但細節(jié)是魔鬼，別看一個小小的紗團，如果稍有不慎分分鐘，“一條卡住，全部亂套”。嚴重影響整個生產進程，所以在選材的時候我們更要注重材料的質量和穩(wěn)定性，不能輕視基礎材料的選擇與使用，可持續(xù)發(fā)展的生產模式才是每個企業(yè)需要考慮的第一要務。
最后附送小編現(xiàn)場現(xiàn)拍的拉擠工藝動態(tài)小段：
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